光伏太阳能电池板的核心是太阳能电池，分为 单晶太阳能电池片 和 多晶太阳能电池片，由于效率瓶颈，多晶太阳能电池片的市场份额越来越少，目前单晶太阳能电池片为市场主流。

1、单晶电池片大尺寸已经成为市场主流，2018年之前125mm 156.75mm逐步淘汰，现在基本绝迹，目前主流尺寸以158.75mm（G1）166mm（M6）182mm（M10）210mm（G12）为主。

2.太阳能电池片按印刷丝网研磨有5bb 6bb 9bb 10bb 11bb 12bb 13bb。版型一般为半格画面，210mm（G2）2分半和3分片并存。

太阳能电池片尺寸未来趋势：据光伏太阳能市场权威机构预测158.75mm(G1)166mm(M6)随着时间和技术的进步，将被逐步淘汰，未来以182mm(M8)210mm(G2)为主流。

太阳能电池片：生产过程

目前主流的太阳能电池片生产工艺有Perc N Topcon N HIT，Perc厚度170-180um工艺主流效率22.8%，对应158.75mm 5.7W/pcs 166mm 6.2W/pcs 182mm 7.5W/pcs 210mm 10.1W/pcs。

• N Topcon和N HIT厚度120-160um工艺主流效率23.8%，对应158.75mm 6.0W/pcs 166mm 6.55W/pcs 182mm 7.85W/pcs 210mm 10.5W/pcs

太阳能电池片：技术分析

N型PERT太阳能电池片技术

1.全扩散背场钝化结构太阳能电池片，通常正面为PN结，背面为全扩散背场。
2.结构最简单，最早应用的N型太阳能电池。
3.双面结构，双面率80-95%，银-正面为铝栅线，背面为银铝栅线。
9.在量产效率和成本方面与PERC相比没有竞争优势。

800彩票TOPCON（隧道氧化物钝化接触）太阳能电池片

1.其中在N型晶圆的背面沉积一层非常薄的氧化硅，然后再沉积一层重掺杂的多晶硅薄膜，以实现背面的隧道钝化，以提高开路电压目前量产的。
2.太阳能电池片效率超过24%，双面率相对PERT
3.PERC产线略低，未来可升级至TOPCON

异质结太阳能电池片

以非晶硅作为钝化层的N型硅衬底上的异质结；异质结允许通过附加透明导电层实现更高的开路电压。

需要低温银浆，200°C，并允许更薄的 N 型晶圆以降低成本。

量产太阳能电池片效率约24%，高开路电压使得功率温度系数值较低，约为0.28%/℃，双面率达90%以上。

设备材料成本高，工程难度大

N 异质结优点 制造工艺简单，功率转换率最高 效率提升潜力巨大，工艺适合薄晶圆（100-160um）生产 硅基材料成本大幅降低，基本无功率衰减 双面率高。缺点是初期设备投资大，技术难度大，但随着技术的进步和设备研制的进步，成本将与Perc工艺持平甚至更低，市场发展潜力巨大。

N型IBC太阳能电池片。

差分指状背接触太阳能电池片，正面无栅线阴影以增加电流。

可与具有非晶硅钝化层或隧道钝化层的异质结结合形成HBC结构的太阳能电池片。

复杂的太阳能电池结构导致生产工艺复杂、成本高。

PERC 太阳能电池片效率潜力分析。

Perc工艺是目前市场主流，优点是技术成熟，成本低，缺点是效率转换率再提升难度大，功率衰减（制成组件后第一年不到3%，之后每年0.5%），1年PERC太阳能电池片量产效率有望提升至23.5%。

理论上，PERC太阳能线效率有望提升至24%，但效率达到23.5%后进一步升级的技术难度和成本挑战大幅增加。