太阳能电池板组件在生产过程中的一些常见的质量问题，也是导致组件在发电过程中功率衰减的主要原因。

       常见的质量问题主要有：

　　1.组件受光面硅胶、EVA残留未清洗到位，引起室外灰尘的附着，易造成热斑损坏组件。

　　2.助焊剂使用不当

　　助焊剂的滥用。电池片表面存在较多助焊剂残留，封装前未作处理，封装后仍有腐蚀作用易造成焊带发绿，增大组件电阻，降低组件功率。另外，残留助焊剂PH值较小时也可能与EVA反应产生黄变，导致组件功率的下降。

　　电池焊接时，助焊剂使用不当，造成EVA与助焊剂产生反应，在电池表面形成大量白斑，组件功率大幅度下降。

　　3.气泡

　　组件内存在明显的气泡，经长期使用，气泡面积增大甚至产生连续性的气泡通道，将造成组件功率下降最终造成组件不能使用。

　　4.虚焊

　　组件内电路焊接面积过少，在恶劣的气候条件下，经高低温交变的影响，易产生连接失效，最终造成组件功率的大幅下降。

5.电池片分档

　　组件中电池片功率、电流分档不一致，组件实际输出功率与组件理论功率差异过大。分档不一致会造成组件电性能测试曲线异常，引起热斑效应，长时间使用会大幅降低组件功率。

　　6.层压不合理

　　层压温度过高，层压时间过长，组件经过高温后，EVA黄变老化系数增大，长时间户外使用，会使EVA及背板等辅材发生黄变，最终导致组件发电功率大幅度下降。

　　7.电池片选用时内部存在缺陷或污染

　　电池片缺陷会在长时间的使用过程中暴露出来，使组件功率大幅下降。电池片厂家的甄选至关重要，另外组件厂商也应配备相关的检测仪器，如EL分选仪，EL测试仪等，以减少问题电池片流入生产工序。

　　8.隐裂电池片

　　组件中存在隐裂的电池片，其功率相对正常同规格组件功率稍低，在长期的使用过程中，隐裂纹加剧延伸，造成更多面积从组件电路上减少，同时会引起热斑效应，引起组件热斑，甚至烧毁。

       外界环境因素导致的破坏性影响，引起组件功率衰减甚至损坏。光伏电站在后期的使用过程中，因大部分电站的安装地点都是在野外，因此会碰到各种各样的天气和环境条件，其中最容易导致组件功率下降的因素就是热斑效应。

　　外界因素导致的热斑效应主要是指太阳电池组件在阳光照射下，由于部分组件受到乌云或者树叶等的遮挡无法工作，使得被遮盖的部分组件升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。

　　热斑可能导致整个电池组件损坏，甚至造成整个电厂的瘫痪，造成损失。因此，需要认真研究热斑形成的内外在原因，从而减小热斑形成的可能性。